部分空壓機在使用一段時間后都可能會發生故障、損壞等各種情況，有些時候機體可能會產生裂紋痕跡，造成這一情況的可能會有多種。避
免空壓機的損壞更多的還是需要日常檢查和維修保養，今天德哈哈就來為大家介紹一下當遇到空壓機機體產生裂紋時應該如何解決。
空壓機裂紋產生的原因分析

1、由于鑄件鑄造 時產生的內應力，在使用中振動后逐漸擴大明顯；

2、冷卻水在機體缸頭中，在冬季停車后沒有及時放水而凍結；

3、由于發生機械事故而引起的，如活塞破裂、連桿螺釘折斷，造成連桿折斷脫落，或曲軸上的平衡鐵飛出打壞機體或氣伐中零件脫落頂壞缸
頭等。

空壓機裂紋檢查方法

1、水壓法：水壓法是用提高冷卻水壓力的方法來檢查裂紋部位。

2、滲透煤油法：檢查時，先用浸透煤油的棉紗頭擦拭機體和缸頭，懷疑有裂紋的地方，然后再用干的棉紗頭將煤油擦去，并立即涂上白粉，
這時，有裂紋的地方，煤油就滲透到白粉上，裂紋的部位和長短就清楚地顯示出來。
 
在設備條件較好的修理廠，水壓檢查是在專門設備一水壓試驗器上進行的。在設備條件較差的單位，有的是用普通手壓水泵改制簡易設備，
檢查時，先將機體或缸頭的水管接頭設法堵住，只把其中一個水管接頭用橡皮管與水泵出水口連接起來，機體上平面應選用尺寸相當的專用
蓋板，使冷卻水不能外溢。然后打開開關壓動水泵，使水進入冷卻水套。待開關出水后再將開關關閉，繼續壓動水泵，使壓力表指針達3-4個
大氣壓時即停止供水。


這時，可仔細查看機體，缸頭的上下內外有無漏水或滲水的現象。